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要降低淺層砂過濾器長(zhǎng)期運(yùn)行維護(hù)成本并延長(zhǎng)壽命,選型時(shí)選優(yōu)質(zhì)設(shè)備;運(yùn)行中合理控流速,定期巡檢設(shè)備與電氣系統(tǒng);維護(hù)好濾料,優(yōu)化運(yùn)行環(huán)境,避免惡劣工況;還可借助智能化系統(tǒng)監(jiān)控參數(shù),預(yù)判故障,優(yōu)化運(yùn)行策略。
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工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)受物料泄漏、蒸發(fā)濃縮、微生物滋生等影響。自清洗過濾器通常依壓差和時(shí)間清洗。水質(zhì)變差應(yīng)縮短清洗周期,反之可延長(zhǎng),還需結(jié)合系統(tǒng)工況,如流量變化。選型時(shí)選適應(yīng)水質(zhì)波動(dòng)的,以此確保穩(wěn)定運(yùn)行。
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多介質(zhì)過濾器處理高濁度原水,需優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。適當(dāng)降低過濾流速至8-10m/h,提高反沖洗強(qiáng)度到15-20L/(m2?s),延長(zhǎng)反沖洗時(shí)間至8-12分鐘,合理選擇及級(jí)配濾料,加強(qiáng)絮凝沉淀等原水預(yù)處理,以
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多介質(zhì)過濾器出水水質(zhì)突變差,原因有濾料堆積雜質(zhì)、磨損破碎或受化學(xué)污染;反沖洗頻率強(qiáng)度不足、流速過大;設(shè)備密封不嚴(yán)、布水集水裝置損壞。解決辦法是維護(hù)濾料、調(diào)控參數(shù)、檢查修復(fù)設(shè)備,以保障水質(zhì)與系統(tǒng)穩(wěn)定。
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自清洗過濾器清洗效果不佳,原因有過濾元件磨損、變形或損壞;清洗系統(tǒng)故障,噴頭堵塞、驅(qū)動(dòng)異常、控制出錯(cuò);原水水質(zhì)突變。解決辦法是定期檢查維護(hù)過濾元件,加強(qiáng)清洗系統(tǒng)巡檢,根據(jù)水質(zhì)變化增加預(yù)處理設(shè)備及調(diào)整運(yùn)
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核桃殼過濾器易堵塞,原因有污水雜質(zhì)多,懸浮物、膠體、油類易附著;核桃殼會(huì)磨損破碎、孔隙被填充;流量過大、反沖洗不當(dāng)。解決辦法包括強(qiáng)化預(yù)處理,選優(yōu)質(zhì)核桃殼并維護(hù),調(diào)控運(yùn)行參數(shù),設(shè)置布水器等輔助裝置。
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淺層砂過濾器出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),原因有過濾介質(zhì)磨損老化、污染堵塞,設(shè)備運(yùn)行流速過快、反沖洗不充分,以及原水水質(zhì)惡化或波動(dòng)。解決辦法包括優(yōu)化過濾介質(zhì)、合理調(diào)控運(yùn)行參數(shù)、強(qiáng)化原水監(jiān)測(cè)并完善預(yù)處理,以此保障水質(zhì)
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保安過濾器濾芯頻繁堵塞,原因有進(jìn)水水質(zhì)惡化(含懸浮物、微生物等)、操作運(yùn)行不當(dāng)(流速快、反沖洗不佳)、濾芯選擇與安裝問題(材質(zhì)精度不對(duì)、安裝不規(guī)范)。解決辦法是優(yōu)化水質(zhì),規(guī)范操作,正確選裝濾芯,以此提
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纖維球過濾器運(yùn)行中纖維球板結(jié),原因有水質(zhì)不佳(含大量膠體、懸浮物、高硬度離子等)、反沖洗不徹底(強(qiáng)度不足、時(shí)間短)、纖維球質(zhì)量差(親水性、絲徑及強(qiáng)度問題)。解決辦法包括優(yōu)化水質(zhì)預(yù)處理、改進(jìn)反沖洗工藝、
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自清洗過濾器清洗不徹底,原因有清洗刷磨損、噴頭堵塞,清洗時(shí)間設(shè)置不當(dāng)、壓力傳感器故障,以及水質(zhì)復(fù)雜、雜質(zhì)附著力強(qiáng)。解決辦法包括定期檢查更換部件、優(yōu)化清洗參數(shù)、采用組合清洗技術(shù)、對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行特殊處理及深度
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